绝对安全四大工艺解读风云2新车解析推荐

2010年4月23日，中国最权威的碰撞测试机构C-NCAP于北京车展现场公布了本年度第一批碰撞车型的最终成绩，奇瑞风云2以43.1分轻松获得了四星安全评定，成为了目前国内A0级家轿市场中首款达到四星安全的三厢车型。

从风云2的碰撞得分表中可以看到，在满分为16分的侧面碰撞测试中，风云2取得了15.67近乎满分的成绩。究竟风云2的过人安全是如何铸成的呢，追根溯源，还需要从奇瑞完善的四大工艺生产线谈起。

冲压工艺--打造坚实基础

所有钢板原材料须先经由生产线冲压成形。奇瑞的冲压车间拥有7条自动化生产线，自动化设备分别由德国与意大利所制造，以6-7次/分钟的生产节拍承担着车型表面制件的生产。

一块完整的钢板原材料被迅速冲压成形

在冲压车间中，通过机械手与压力机的合作，一块完整的钢板原材料被迅速冲压成形，包括外围轮廓，内部构造等均准确到位。风云2全部采用双面镀锌板材，不仅强度高，其耐蚀性也更高，并且所有钢板均加厚，这也是风云2在碰撞测试中取得高分的秘诀之一。同时在日常的生产过程中始终遵循着在线生产100%检验，且每60件再抽检一次的原则，杜绝了任何能够造成后续质量问题的盲点。

风云2还采用高刚性笼型车型，有力地加强了前后缓冲区域的吸能溃缩，同时三层钢板的采用，使得车身两边的厚度达到0.7mm，内层厚度达到1.2mm，这样大大提高了车身的抗打击能力。当意外发生时，风云2坚若磐石的外部构造凭借其不易变形的特点能将危害减少到最低，进而最大限度地保护乘客的安全，避免乘客受到严重的伤害。