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谁知MINI是怎样造成的 详细游览牛津MINI工厂
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| 这就是MINI装配流程最有趣的地方：订单序列。每辆车在SHOWROOM订出时，都会生成独立的订单和订单号，包含了各种选配信息。这些订单到达工厂后与车辆个体同步进行，通过流水线。每个工序的工人接触到车时，会同时在电脑上看到相对应的订单，然后从被称为“零件超市”的配件分类存放区中，选择合适的配件进行安装。
通过订单序列同时保证生产效率、每辆车的个性以及低错误率，相当有想象力而实际的解决方案。 安装车窗时，每种车型所对应的玻璃和升降系统显然不同，实际上挡风玻璃都有细微的差别，这里电脑的提醒又发挥了作用。
可以注意到，电子系统是放在一个蓝色包裹里，对应分配给每辆MINI的，而负责组装的工人只需拆包、安装到这辆车上即可。这也避免了电子系统这种繁琐安装工序的“选件”过程。
喂，回去干活!别看镜头了!——估计是很少有人被允许拍照，工人们面对镜头也很兴奋。注意到画面右上角风道上的笑脸了么?他们还真有闲心啊……
偷拍胳膊上有超酷纹身的大叔，被发现了……
之后，MINI会被挂上“吊筐”——这又是一个新颖的创意。
在车辆两侧和底部需要安装部件时，借助旋转框可以让工人以最舒适的姿态完成安装，并且是先底侧、再左侧最后装右侧，这样的安排也是按照人体工学设计的。
经过旋转前行的考验之后，一辆MINI就算成熟了，它具备了走入婚姻殿堂的资格。 精彩活动推荐： |
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